三、ZJ系列罗茨真空泵的特点:
1、较宽的压力范围内有较大的抽气速率。如同作用于前级泵上用于提其高抽速和 极限真空度的“”。
2、ZJ系列罗茨真空泵内运转件无摩擦,不必润滑,泵腔内无油,可获得清洁真空。
3、ZJ系列罗茨真空泵泵腔内气体垂直流动,有利于被抽气体中的灰尘与冷凝物的排除。
4、ZJ系列罗茨真空泵完全对称且精密动平衡的转子运转平稳,可靠。
5、结构紧凑,设计有垂直与水平两个排气口,安装方便。
6、机械磨擦损失小,故驱动功率小。
7、易于维护和维修,费用低,寿命高。。
7、振动、噪音小。
8、可抽除可凝性气体
9、 杜绝漏油和乳化--进口油封轴伸密封、复合式密封结构设计的运用。
10、ZJ系列罗茨真空泵安全可靠,ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。
济南诚泽机械有限公司专业生产罗茨鼓风机,三叶罗茨鼓风机,高压双油箱水冷式风机,沼气增压泵,管道增压泵,真空泵的厂家,公司本着“质量优质,诚信为本”的指导方针,以过硬的产品质量,及时完善的售后服务已在国内外市场占领一席之地。公司不仅有使您满意的销售,而且有令您放心的售后服务,彻底追求产品质量和建立相应的售后服务体系是我们一贯的方针,我们将总结经验、不断进取,研制出更新、更好的产品来满足用户的需求,用我们全位的服务,气冷式罗茨真空泵厂家,为您企业的发展作有力的后盾。
罗茨真空泵车间的加工考核
以罗茨真空泵车间的实际加工能力,公司进行了一次对其加工件产品进行集中考核活动,想通过该项活动提高车间整体生产水平的提高,充分的扩大其应用效果的提升,以较强的应用性带动整个车间的生产能力,带动整体员工的技术能力,将优xiu的加工工艺发挥到各产品组件的应用过程中,以扩大公司产品质量品质的保证,提高其效果的进一步深入,带动整体应用效果的提升。
罗茨真空泵车间的员工以本次活动的目标,对各组件加工的工序上,严格按照规定的加工流程,配合自己在生产工作中的丰富经验,提供成品各方面的基础,通过对各方面加工件的质量检查,该车间的生产能力有着非常高的发展优势,也为公司产品的能力等方面提供了有效的发挥,同时也带动了产品应用能力的提高,以促进车间的工序规范,体现出能力各方面的需求。
通过本次活动的开展,有助于公司产品的品质提高,在充分的体现出罗茨真空泵车间的生产力水平上,可以有效的提供各方面能力的实现。
济南诚泽机械有限公司专业生产罗茨鼓风机,三叶罗茨鼓风机,高压双油箱水冷式风机,沼气增压泵,管道增压泵,真空泵的厂家,公司本着“质量优质,诚信为本”的指导方针,以过硬的产品质量,及时完善的售后服务已在国内外市场占领一席之地。公司不仅有使您满意的销售,而且有令您放心的售后服务,彻底追求产品质量和建立相应的售后服务体系是我们一贯的方针,我们将总结经验、不断进取,研制出更新、更好的产品来满足用户的需求,用我们全位的服务,为您企业的发展作有力的后盾。
5个真空泵问题的解决方法
真空泵在工作的时候常常会出现一些问题,宿迁气冷式罗茨真空泵,具体的有如下的五个问题,对此小编就在这里着重给大家说说这五个问题的解决方法。
1、真空度缺乏:抽不到真空泵的极限真空度。
解决方法:首要查看真空体系的气密性,看是否有细微漏气。其次应翻开气镇,让泵运转30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,扫除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。替换旋片和绷簧,并清
看排气阀门,气冷式罗茨真空泵价格,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应替换排气阀门。
2、真空泵漏油:这是真空泵*常见的毛病之一,首要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个方位上,其首要原因是真空泵运用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,然后导致漏油。
解决方法:替换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫等真空泵配件,修理完成后,注油前运用专用真空泵泵油冲刷真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网
清洁。值得留意的是,不能新旧真空泵泵油、不同品牌真空泵泵油混合运用。
3、泵轴轴承位磨损:真空泵传动部位磨损是常见问题,包含轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损。
解决方法:多选用直接替换原装进口真空泵 配件的方法,可从底子解决问题。需求留意的是,有必要选用原装配件或进口资料出产的、质量较好的真空泵配件进行替换
4、腐蚀:真空泵腐蚀形状可分为**腐蚀和部分腐蚀两大类,气冷式罗茨真空泵生产厂家,前者较均匀的发生在真空泵悉数外表,后者仅仅发生在部分,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。
解决方法:选用高分子复合资料对真空泵施行外表有机涂层防腐,具有十分杰出的耐化学功能及优异的力学功能和粘接功能,与传统的压力容器焊接修补比较,具有施工简洁、成本低、安全功能和修正
5、壳体裂纹决裂:真空泵因铸造、加工缺点,内应力及超负荷运转等多种原因常常导致部件呈现裂纹或开裂的现象。
解决方法:惯例修正方法是选用焊接,但有的零件原料是铸铁、铝合金、钛合金,还有一些易发生爆z的风险场合,不易选用焊接修正方法,需选用其他方法处理。
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